L'équipement d'impression à écran automatique complet est largement utilisé pour imprimer des conteneurs creux en plastique, tels que ceux utilisés dans les industries pharmaceutique, cosmétique, détergente, lubrifiante, boisson, ménage et chimique. Les conteneurs sont généralement moulés à partir de matériaux tels que PP, PE, PET et PC. Avec la demande croissante d'impression efficace et de haute qualité, les fabricants adoptent des machines d'impression à écran automatisées.
Description de la machine
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Automatic screen printing machine
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- Designed specifically for the printing of hollow plastic bottle design independent feeder, efficient printing, and other containers can be converted mold printing, simple operation, save a lot of manpower to provide complete solutions for the plant productivity is low.
- Market fully automatic screen printing machine in bottles all the connection type screen printing system, bottle finished the first color, into the second printing unit to the second color screen printing. Tolerance in the length direction, the type of screen printing machine can do a 5-color to six colors.
- Cosmetics, pharmaceuticals and food industry within the round, flat, square container on the surface of the printing of various patterns, such as cosmetic bottles, detergent bottles, beverage bottles, milk bottles, space cups, filters, jars and other high-speed screen printing
- Plastic packaging, oil industry, cosmetics industry, commodity manufacturing industries;
- Automotive filters, cylindrical products with positioning points;
- Various hollow containers, some hoses, some open type containers;
- Some have smooth sides of the cap.
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Technical parameter
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- Round-object Max printing stroke: 300mm;
- Oval-object Max Printing stroke: 120mm;
- Round-object Max Printing speed: 4000pc/h;
- Oval-object Max Printing speed: 4500pc/h;
- Work piece size(Round): Diameter:25-100mm;Length:60-300mm;
- Work piece size( Oval): Width:25-260mm, Length:60-300mm;
- Power supply: AC380V,3Phase ,45A/(1-3Colour),100A/(4-5Colour);
- UV Lamp wattage: 4KW/pc;
- UV Exhaust fan wattage: 0.2KW;
- Exhaust rate: 11.6 m3/min;
- Motor Wattage: 0.75KW;
- Reduction gearbox : 1:7.5;
- Feeding motor wattage : 0.75KW;
- Fixture motor wattage : 0.5KW;
- Vacuum Pressure : 500 mm/Ag;
- Flame gas: Liquefied Petroleum gas( LPG);
- Air : 6 Bar;
- Air rate of flow : 1500Lit/M.
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Structure principale
L'équipement d'impression à écran automatique complet fournit une solution complète pour l'impression à haut volume et à haute précision de conteneurs de différentes formes et tailles. Voici une ventilation des principaux composants:
Convoyeur d'alimentation
Le convoyeur d'alimentation est une partie essentielle de la machine, où l'opérateur place les conteneurs à imprimer. Le convoyeur délivre automatiquement les bouteilles en plastique à la position d'alimentation, où la buse d'alimentation ramasse les bouteilles en plastique et les déplace vers la station de livraison de l'imprimante d'écran. Certains fabricants personnalisent la goulotte d'alimentation automatique pour permettre aux bouteilles de circuler directement dans le convoyeur d'alimentation pour plus d'automatisation.
Unité de prétraitement
Avant d'imprimer, les conteneurs passent par une étape de prétraitement pour améliorer l'adhésion imprimée. Cela comprend le réglage de l'orientation et le traitement en surface tels que le traitement des flammes, le traitement au plasma et l'application de l'oxydant PP.
Système d'impression
Le système d'impression de l'imprimante d'écran automatique est similaire à celui de l'imprimante d'écran semi-automatique, mais avec des fonctions améliorées. Pour améliorer l'efficacité et la précision, de nombreux mécanismes d'impression sont contrôlés par les servomoteurs et les composants pneumatiques proviennent de marques de renommée internationale. Les composants clés de la machine sont en acier à haute résistance plutôt que sur l'aluminium, qui a une excellente durabilité et une durée de vie.
Systèmes de séchage UV et systèmes de séchage LED UV
Pour assurer l'impression à grande vitesse continue sans obstruer l'écran, les encres UV sont souvent utilisées. Ces encres restent humides jusqu'à ce qu'elles soient exposées à la lumière UV, idéale pour maintenir l'intégrité de l'écran et obtenir des résultats cohérents. Les systèmes de séchage LED UV traditionnels et UV modernes peuvent être utilisés pour guérir l'encre rapidement et efficacement.
Systèmes de déchargement
Les systèmes de déchargement varient en fonction des besoins de production. Si des transferts simples sont nécessaires, une courroie de convoyeur de déchargement de base suffira. Cependant, pour un traitement plus organisé, la machine peut être équipée d'un bras robotique qui place les produits imprimés sur un tapis roulant à intervalles fixes.
Intégration d'impression multicolore
De plus en plus de fabricants choisissent des imprimantes d'écran de conteneurs multicolores automatiques, qui intègrent le traitement des flammes, l'impression d'écran et le durcissement dans un seul processus. Cette intégration réduit non seulement l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur, mais améliore également considérablement la qualité de l'impression. De nombreuses usines qui s'appuyaient autrefois sur des imprimantes d'écran semi-automatiques se moquent maintenant de ces systèmes entièrement automatiques pour augmenter les capacités de production.
Caractéristiques
Impression de haute précision: l'équipement d'impression à écran automatique complet adopte un système de positionnement avancé pour assurer la cohérence et la précision des modèles imprimés. Il peut imprimer des images haute résolution et convient aux produits avec des exigences de détail élevées.
Fonctionnement automatique: L'équipement d'impression à écran automatique complet intègre des systèmes automatiques de chargement, d'alignement, d'impression et de déchargement, réduisant l'intervention humaine et améliorant l'efficacité de la production.
Vitesse rapide et grande efficacité: l'équipement d'impression à écran automatique complet peut gérer un grand nombre de tâches d'impression en peu de temps et convient à la production industrielle à grande échelle. Il est rapide et stable, réduisant le cycle de production.
Polyvylity: il peut s'adapter aux matériaux de différentes formes et tailles et soutenir divers types d'encre, tels que l'encre UV, l'encre à base d'eau, l'encre à base de solvant, etc. Il peut imprimer sur papier, plastique, verre, métal, tissu et autres matériels.
Stabilité et répétabilité: l'équipement d'impression à écran entièrement automatique a une stabilité élevée pendant l'impression répétée, ce qui peut réduire les erreurs causées par le fonctionnement manuel et assurer la cohérence des effets d'impression.
L'équipement d'impression à écran entièrement automatique convient à de nombreuses industries. Voici quelques domaines d'application typiques:
Industrie des boissons: dans l'industrie des boissons, les bouteilles en plastique sont l'un des principaux conteneurs d'emballage. L'imprimante d'écran de bouteille en plastique entièrement automatique peut imprimer efficacement divers motifs, textes et autres informations sur les bouteilles en plastique pour améliorer l'image de marque et la compétitivité du marché du produit. Par exemple, l'impression des logos de marque, des noms de produits, des ingrédients nutritionnels et d'autres informations sur les bouteilles de boissons est non seulement magnifique, mais aussi pratique pour les consommateurs pour identifier et choisir.
Industrie chimique quotidienne: Dans l'industrie chimique quotidienne, les bouteilles en plastique sont également largement utilisées dans l'emballage de produits tels que le shampooing, le gel de douche et les produits de soins de la peau. L'imprimante d'écran de bouteille en plastique entièrement automatique peut imprimer des motifs exquis et des instructions sur ces bouteilles en plastique pour attirer l'attention des consommateurs et augmenter la valeur ajoutée des produits. Dans le même temps, la technologie d'impression d'écran peut également garantir la clarté et la durabilité du contenu imprimé pour répondre aux exigences des consommateurs pour la qualité des produits.
Industrie pharmaceutique: dans l'industrie pharmaceutique, certains médicaments sont également emballés dans des bouteilles en plastique. L'imprimante d'écran de bouteille en plastique entièrement automatique peut imprimer des informations clés telles que les noms de médicaments, les spécifications, l'utilisation et le dosage sur ces bouteilles en plastique pour s'assurer que les patients utilisent correctement les médicaments. De plus, la technologie d'impression d'écran peut également réaliser des marques anti-contrefaçon sur l'emballage de médicaments pour améliorer la sécurité et la crédibilité des médicaments.
Industrie alimentaire: dans l'industrie alimentaire, certains condiments, sauces et autres produits sont également emballés dans des bouteilles en plastique. L'imprimante d'écran de bouteille en plastique entièrement automatique peut imprimer des informations telles que le nom du produit, la date de production, la durée de conservation, etc. sur ces bouteilles en plastique, ce qui facilite la compréhension de la situation de base du produit. Dans le même temps, le modèle imprimé exquis peut également améliorer l'attractivité du produit et favoriser les ventes.
Détails de la machine
Machine à imprimer à l'écran en bouteille automatiquement
Échantillons
Catalogue
Pour conserver l'équipement d'impression d'écran entièrement automatique en bon état de fonctionnement, une maintenance régulière est essentielle. Voici quelques suggestions de maintenance:
Nettoyage et entretien
Nettoyez régulièrement le modèle d'écran et le canal d'encre pour éviter les problèmes de qualité de blocage et d'impression causés par les résidus d'encre.
Utilisez un détergent approprié pour nettoyer la courroie du tapis roulant et la zone d'impression de l'équipement pour garder l'environnement de travail propre.
Lubrification et maintenance
Vérifiez et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles telles que les arbres d'entraînement, les chaînes, les rails de guidage, etc. pour assurer un fonctionnement en douceur de l'équipement et réduire la perte de friction.
Portez une attention particulière à la lubrification des composants clés pour éviter l'usure ou le brouillage en raison du manque d'huile.
Inspection du système électrique
Vérifiez le système de commande, le moteur et le capteur pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement électrique. Remplacez les câbles et connecteurs usés ou vieillissants dans le temps.
Effectuez des tests électriques réguliers pour assurer la sécurité et la stabilité.
Étalonnage régulier
Calibrer régulièrement le système de positionnement de l'équipement pour assurer la précision de l'impression. L'étalonnage est particulièrement important dans les industries qui nécessitent une impression de haute précision.
Remplacer les consommables
Remplacez les écrans, les grattoirs et autres pièces consommables à temps en fonction des conditions de production pour assurer l'effet d'impression et l'efficacité.
Faites attention au stockage et à la durée de vie des encres et évitez d'utiliser des encres expirées ou mal conditionnées.
Grâce à une maintenance régulière et à un fonctionnement correct, l'équipement d'impression d'écran entièrement automatique peut maintenir un état de fonctionnement efficace et stable, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Nettoyez régulièrement le modèle d'écran et le canal d'encre pour éviter les problèmes de qualité de blocage et d'impression causés par les résidus d'encre.
Utilisez un détergent approprié pour nettoyer la courroie du tapis roulant et la zone d'impression de l'équipement pour garder l'environnement de travail propre.
Lubrification et maintenance
Vérifiez et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles telles que les arbres d'entraînement, les chaînes, les rails de guidage, etc. pour assurer un fonctionnement en douceur de l'équipement et réduire la perte de friction.
Portez une attention particulière à la lubrification des composants clés pour éviter l'usure ou le brouillage en raison du manque d'huile.
Inspection du système électrique
Vérifiez le système de commande, le moteur et le capteur pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement électrique. Remplacez les câbles et connecteurs usés ou vieillissants dans le temps.
Effectuez des tests électriques réguliers pour assurer la sécurité et la stabilité.
Étalonnage régulier
Calibrer régulièrement le système de positionnement de l'équipement pour assurer la précision de l'impression. L'étalonnage est particulièrement important dans les industries qui nécessitent une impression de haute précision.
Remplacer les consommables
Remplacez les écrans, les grattoirs et autres pièces consommables à temps en fonction des conditions de production pour assurer l'effet d'impression et l'efficacité.
Faites attention au stockage et à la durée de vie des encres et évitez d'utiliser des encres expirées ou mal conditionnées.
Grâce à une maintenance régulière et à un fonctionnement correct, l'équipement d'impression d'écran entièrement automatique peut maintenir un état de fonctionnement efficace et stable, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Groupes de Produits : Machine d'impression d'écran automatique > Machine d'impression d'écran de cylindre de style dragon
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