Échantillons
Il y aura une énorme pression lorsque la plaque chauffante et la table de travail sont en contact, ce qui est un risque de sécurité potentiel pour toutes les machines d'estampage à chaud. Afin d'améliorer la sécurité de la machine d'estampage à chaud, vous pouvez installer une porte de sécurité, installer un réseau de sécurité et utiliser un mode de fonctionnement à deux boutons. Une autre pratique importante consiste à définir le Workbench pour entrer et sortir automatiquement. Le Workbench entre et sort automatiquement, ce qui peut faciliter le pick-and-lieu du produit et éviter la défaillance de la sécurité de l'opérateur.
L'entrée et la sortie automatique de l'ouchette sont également pratiques pour l'opérateur d'observer le placement du produit, ce qui est plus propice au positionnement du produit. La solution complète au problème de sécurité de la machine à empreinte à chaud plan semi-automatique consiste à utiliser une machine d'estampage à chaud entièrement automatique, c'est-à-dire l'alimentation automatique, l'estampage à chaud automatique et le déchargement automatique, ce qui élimine complètement la possibilité que l'opérateur touche l'on touche à plaque chauffante et établi. Cependant, pendant le processus de débogage de la machine, ce type de contact est toujours inévitable et il est nécessaire de dispenser la formation en sécurité nécessaire pour l'opérateur.
Feuilles techniques
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Pneumatic hot stamping Machine with sliding table //Parameter
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Technical parameters
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H-TC4050LPN
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H-TC4060LPN |
1. Hot plate area:400×500 mm
2. Working table area:800 ×520mm
3. Max printing pressure:15,000 Kg
4. Up and down distance:70mm
5. Heat wattage: 6×800W
6. Foil in feed: Motor Drive
7. Temperature adjustment:0-300oC . |
1. Hot plate area:400×600 mm
2. Working table area:800 ×520mm
3. Max printing pressure:15,000 Kg
4. Up and down distance:70mm
5. Heat wattage: 6×800W
6. Foil in feed: Motor Drive
7. Temperature adjustment:0-300oC . |
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Works supply
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- 110V-220VPower supply;
- 5-7Bar compress air
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Package list
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- Package size: 1160*1200*1900mm'
Gross weight: 780kg;
CBM: 2.6448
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H.S.Code
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8443198000
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Certificate
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CE
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Pneumatic hot stamping machine //Advantage
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Function
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- Bench made of high strength cast steel forging, has a very high flatness and stability;
- Thread rising institutions to adjust the table lift to facilitate the opening and closing of space according to the height adjustment of the product tipping machine;
- Relay control program is running, easy operation, easy maintenance;
- Pairs of buttons control the stamping head up and down, security is greatly enhanced;
- Pneumatic drive instead of the pneumatic drive, stamping pressure significantly improve the stability is greatly enhanced;
- Heating pipe heating, rapid heating, replacement is simple and convenient;
- Heating plate can be removed to facilitate installation and replacement gilt template;
- Ironing board and table parallelism can be adjusted to facilitate the flexible adjustment depending on the size of the different regions of the pressure;
- Automatic temperature control system can be set depending on the product temperature, automatic temperature control; temperature control accuracy of about 5 degrees;
- Hot foil stamping degree of time and rolls of time can be set freely according to different technical requirements;
- Foil paper automatic document feeder, conveyor length can be set according to the size of the stamping area of freedom.
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Détails
1. Workbench:
C'est l'endroit où le luminaire et le produit sont placés. Il est généralement forgé et traité à partir d'acier à haute résistance.
2. Système pneumatique:
Il est généralement composé de source d'air, d'électrovanne, de cylindre et de composants pneumatiques apparentés. Selon les exigences du processus, le cylindre est contrôlé par l'électrovanne pour effectuer le haut et le bas de la plaque chauffante et de l'entrée et de l'extérieur de l'établissement.
3. Système d'estampage chaud:
Il est composé d'une tête d'estampage à chaud et d'un système de chauffage. La tête d'estampage à chaud est faite d'une plaque en acier résistante à la chaleur haute résistance, et une plaque de chauffage ou un tube de chauffage est installée à l'intérieur. Le système de contrôle de la température comprend généralement des capteurs de température, des contrôleurs de température, etc., qui peuvent surveiller et ajuster la température de la tête d'estampage à chaud en temps réel.
4. Dispositif de transport:
Il comprend le mécanisme de déroulement et le mécanisme de rembobinage de l'aluminium électroplaté. Le mécanisme de détention est généralement composé d'un arbre de détention, d'un siège de support et d'un dispositif de réglage, etc., qui est utilisé pour placer et collecter le film d'estampage chaud et le film de transfert thermique. Le mécanisme de rembobinage est généralement composé d'un arbre de rembobinage, d'un moteur et d'un dispositif de transmission. Le moteur entraîne la randonnée de la tige pour tourner à travers le dispositif de transmission pour réaliser le rembobinage du matériau d'estampage chaud.
5. Système de contrôle:
Il comprend un panneau de commande et un circuit de commande: le panneau de commande est utilisé pour contrôler le démarrage, l'arrêt, le réglage de la température, le réglage de la pression, le réglage de la vitesse et d'autres opérations de la machine. Le circuit de commande est responsable de la réception des instructions du panneau de commande et de la conversion en signaux de contrôle pour le système pneumatique, le dispositif de chauffage, le dispositif de transport et d'autres composants pour obtenir un contrôle précis de l'ensemble du processus d'estampage à chaud. Le circuit de commande utilise généralement le PLC (contrôleur logique programmable) ou d'autres microcontrôleurs comme éléments de commande de base.
Groupes de Produits : Machine d'estampage à chaud > Machine d'estampage à grande pression
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