Les machines d'impression en contenant en plastique, ou machines d'impression en plastique, sont des équipements d'impression numérique de haute technologie qui utilisent une technologie d'impression à jet d'encre pour obtenir l'impression sans contact avec des objets. Ce type de machine d'impression peut effectuer une impression de style photo couleur sur une variété de matériaux sans restrictions de matériaux, y compris le plastique, le bois, le verre, le métal et d'autres surfaces.
Caractéristiques
Couleurs vives et effets réalistes: les machines d'impression en contenant en plastique utilisent une technologie avancée à jet d'encre pour imprimer des images colorées et réalistes. Qu'il s'agisse d'un motif monochrome, d'un motif en couleur ou d'un motif avec des couleurs de transition, il peut être imprimé en un seul coup.
Aucune fabrication de plaques requise, flexible et efficace: par rapport aux méthodes d'impression traditionnelles, les machines d'impression en contenant en plastique ne nécessitent pas de fabrication de plaques, d'exposition aux plaques et d'enregistrement répété des couleurs, ce qui raccourcit considérablement le cycle d'impression et améliore l'efficacité de la production.
Étanche et résistant au soleil, résistant à l'usure: l'image imprimée a les caractéristiques de l'adhésion étanche, résistante au soleil, résistant à l'usure, sans décoloration et peut répondre aux exigences de diverses production de masse à haute intensité.
Fonctionnement facile et performances stables: les machines d'impression en contenant en plastique sont faciles à utiliser et ont des performances stables. Ils peuvent créer une qualité d'impression plus élevée que les méthodes traditionnelles et améliorer la compétitivité du marché des produits.
Les contenants creux en plastique sont largement utilisés dans les emballages de produits tels que: médicaments, cosmétiques, détergents, huile de lubrification, boissons, nécessités quotidiennes et récipients chimiques. Ils sont généralement en PP, PE PET, PC et autres matériaux par moulage par soufflage. De plus en plus d'usines à grande échelle utilisent des machines d'impression à écran automatique pour imprimer leurs produits. Étant donné que ce type de machine d'impression d'écran est connecté comme une longue file d'attente, il est très bien appelé un dragon d'impression d'écran en soie.
Le dragon d'impression d'écran est la première machine d'impression à écran automatique à entrer sur le marché, et il occupe également la plus grande part du marché. Il s'agit maintenant également de la machine d'impression à écran automatique la plus standardisée. Sa structure principale est:
1) Le convoyeur d'alimentation: il s'agit d'un tapis roulant. L'opérateur peut placer le produit à imprimer sur le tapis roulant. Le tapis roulant peut transférer automatiquement la bouteille en plastique en position d'alimentation, et la buse d'alimentation de la machine sucera la bouteille à la table de transfert de la machine d'impression d'écran. Certains utilisateurs demanderont de personnaliser la goulotte d'alimentation automatique, et les bouteilles peuvent être placées dans la goulotte d'alimentation, et les bouteilles seront automatiquement disposées dans le convoyeur d'alimentation.
2) Dispositif pré-pression: Le dispositif pré-pression comprend un réglage d'orientation des bouteilles en plastique et du traitement de la surface du produit, tels que le traitement des flammes, le traitement du plasma, le revêtement de l'oxydant PP, etc.
3) Système d'impression: le système d'impression de la machine d'impression à écran automatique est similaire au dispositif d'impression de la machine à imprimer à écran semi-automatique, mais il a plus de fonctions. Afin d'améliorer l'efficacité de l'impression et la précision, de plus en plus de mouvements du dispositif d'impression d'écran sont contrôlés par des servomoteurs, des composants pneumatiques de plus en plus de marques célèbres internationales sont utilisées pour les composants électroniques et électroniques, et les principales parties de la machine sont également traité avec de l'acier à haute résistance au lieu de profils en aluminium. La résistance à l'usure et la durée de vie des matériaux en acier sont bien meilleures que les profils en aluminium.
4) Système de séchage UV et système de séchage uvlé: pour l'impression d'écran à grande vitesse continue, une option importante pour s'assurer que l'écran n'est pas bloqué est d'utiliser l'encre UV, qui ne séchera essentiellement pas à la surface de l'écran et affectera l'impression à moins qu'elle ne soit Irradié par les rayons ultraviolets.
5) Système de déchargement: Si vous n'organisez pas les produits imprimés, vous n'avez besoin que d'un seul tapis roulant de déchargement, mais si vous devez organiser les produits imprimés, la machine sera équipée d'un manipulateur et placée régulièrement sur la courroie de convoyeur.
Désormais, de plus en plus d'utilisateurs choisissent une machine d'impression à écran à conteneurs multicolores automatiques, qui intègre en fait trois processus de traitement de la flamme, l'impression et le durcissement de l'écran de soie, ce qui réduit non seulement considérablement l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur, mais améliore également considérablement la qualité d'impression de la qualité de la qualité de l'impression de la qualité de la qualité de l'impression de la qualité de la qualité de l'impression de le produit. Les usines habituées aux machines d'impression d'écran semi-automatiques ont également commencé à mettre à niveau et à acheter de toute nouvelle impression d'écran pour étendre la capacité de production.
Échantillons
SZD-1024 Full Screen Screen Imprimer Machine // Paramètre
- Round-object Max printing stroke: 300mm;
- Oval-object Max Printing stroke: 120mm;
- Round-object Max Printing speed: 4000pc/h;
- Oval-object Max Printing speed: 4500pc/h;
- Work piece size(Round): Diameter:25-100mm;Length:60-300mm;
- Work piece size( Oval): Width:25-260mm, Length:60-300mm;
- Power supply: AC380V,3Phase ,45A/(1-3Colour),100A/(4-5Colour);
- UV Lamp wattage: 4KW/pc;
- UV Exhaust fan wattage: 0.2KW;
- Exhaust rate: 11.6 m3/min;
- Motor Wattage: 0.75KW;
- Reduction gearbox : 1:7.5;
- Feeding motor wattage : 0.75KW;
- Fixture motor wattage : 0.5KW;
- Vacuum Pressure : 500 mm/Ag;
- Flame gas: Liquefied Petroleum gas( LPG);
- Air : 6 Bar;
- Air rate of flow : 1500Lit/M.
- Works supply: Power: 3 phase 380V,45A/(1-3C),100A/(4-5C); 5-7Bar Compress air ;
- Liquefied petroleum Gas, Natural gas
- Package Dimension: 2085×1270×1820mm;
- Gross weight: 900Kg
- CBM: 4.81927
|
SZD-1024 Full Screen Screen Printing Machine // Advantage
- Designed for circular and elliptical to describe the device's screen printing and design, simple structure, convenient debugging, stable and dependable.
- The Feeding conveyor belt synchronous motor drive, speed, stepless adjustment, the width of the feed can be easily adjusted;
- By the double-suction nozzle, bottles can be automatically transferred to the screen printing conveyor system; the design of the automatic bottle identification system, according to a unified direction in bottles to the transmission system;
- By flame treatment plant to improve ink adhesion of PP PE materials; flame pressure can be flexibly adjusted;
- Automatically pre-bit system, multi-color overprint crucial in bottles word, overprint precision up to 0.08mm;
- Replace the flat bottle fixture, the machine can be easily printed oval bottle to achieve the function of a machine;
- The location of the screen and scraper can be achieved three-dimensional precision and angle adjustment, to ensure that the printing position to meet the user requirements;
- Mechanical transmission with pneumatic combination of Japanese inverter for process control, running smoothly;
- Touch screen operations, easily communicate with the machine to make operation even easier;
- Online UV curing systems, import UV device, excellent curing speed and quality, greatly improve the efficiency of printing; printing speed 3600pcs/h.
- Electronic sensors to achieve "no printing", the pressure is too low, automatic monitoring of the alarm and other functions.
- Machine electrical components and control systems using components of Germany and Japan to ensure stable printing quality.
|
Catalogue
Entretien et soins
Nettoyage régulier: Nettoyez régulièrement la surface et l'intérieur de chaque composant de la machine à imprimer en plastique pour s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement. En particulier, les articles susceptibles de l'humidité, tels que les matériaux d'impression et les encres, doivent être placés dans un endroit sec et ventilé pour éviter que l'humidité affectait l'effet d'impression.
Remplacez les pièces endommagées: remplacez les pièces endommagées à temps pour éviter la défaillance de l'équipement affectant la production. Lorsque vous remplacez les pièces, assurez-vous d'utiliser des pièces compatibles avec l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Lubrification et entretien: lubrifiez régulièrement et entretienz les points de lubrification de l'équipement pour assurer un fonctionnement en douceur de l'équipement. Lors de la lubrification, faites attention à l'utilisation de l'huile de lubrification ou de graisse appropriée pour éviter d'utiliser des lubrifiants inappropriés pour endommager l'équipement.
Paramètres d'étalonnage: Calibrer régulièrement les paramètres de la machine d'impression en récipient en plastique pour assurer la précision de l'impression et la qualité d'impression. Lorsque vous étalonnez les paramètres, suivez les exigences du manuel de l'équipement pour éviter la défaillance de l'équipement causée par une mauvaise opération.
Précautions
Fonctionnement sûr: Lors de l'exploitation de la machine d'impression en plastique, assurez-vous que l'équipement est connecté normalement et qu'il n'y a pas d'anomalies dans chaque composant. Dans le même temps, faites attention aux mesures de protection de la sécurité et interdisez à toucher les pièces en cours pendant le fonctionnement de la machine pour éviter les blessures accidentelles.
Choisissez les matériaux d'impression appropriés et les paramètres de processus: Pendant l'opération, selon différentes exigences d'impression, choisissez des matériaux d'impression appropriés et des paramètres de processus pour assurer l'effet d'impression. Dans le même temps, évitez d'utiliser des matériaux d'impression incompatibles et des paramètres de processus pour éviter d'endommager l'équipement.
Faites attention aux exigences environnementales: les machines d'impression en conteneurs en plastique ont des exigences élevées pour l'environnement. Il ne devrait pas y avoir de flammes ouvertes et d'articles inflammables dans l'environnement de travail, et une bonne ventilation doit être maintenue. Dans le même temps, la température et l'humidité affecteront également l'effet d'impression, et il est nécessaire de fonctionner dans des conditions environnementales appropriées.
Entretien régulier: effectuez régulièrement des travaux d'entretien sur la machine d'impression en plastique pour maintenir l'équipement en bon état. Pendant l'entretien, suivez les exigences du manuel de l'équipement pour éviter la défaillance de l'équipement causée par une mauvaise opération.
Fonctionnement d'électricité: lors du nettoyage et du maintien de la machine d'impression en contenant en plastique, faites attention à l'opération d'élevage pour assurer une utilisation sûre. Une fois la puissance éteinte, nettoyez et entretenez l'équipement pour éviter les risques de sécurité tels que le choc électrique.
Opérateurs de train: opérateurs de train pour les familiariser avec les procédures d'exploitation et les précautions de l'équipement. Dans le même temps, les opérateurs doivent être évalués et évalués régulièrement pour s'assurer qu'ils peuvent utiliser l'équipement correctement et en toute sécurité.
Données de maintenance d'enregistrement: enregistrez régulièrement les données de maintenance des machines d'impression en plastique en plastique, y compris le temps de maintenance, le remplacement des pièces, les paramètres d'étalonnage, etc. Ces données peuvent être utilisées pour analyser l'état de fonctionnement et les modifications de performance de l'équipement et fournir une base pour la maintenance et la gestion de l'équipement.
Les machines d'impression en contenant en plastique sont un équipement d'impression numérique de haute technologie avec des couleurs vives, des effets réalistes, pas besoin de fabrication de plaques, flexibles et efficaces. Il est largement utilisé dans l'emballage, la publicité, la construction, la décoration des maisons et d'autres industries, et peut répondre aux exigences de diverses production de masse à haute intensité. Pendant l'utilisation, l'attention doit être accordée à un fonctionnement sûr, à la sélection de matériaux d'impression appropriés et aux paramètres de processus, à l'attention aux exigences environnementales, à la maintenance régulière et à d'autres questions. Grâce à un fonctionnement et à la maintenance corrects, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée, la qualité d'impression peut être améliorée et d'autres avantages peuvent être mis en production.
Avec l'avancement continu des sciences et de la technologie et le développement continu du marché, les machines d'impression en conteneurs en plastique continueront de mettre à niveau et de s'améliorer, et de fournir des solutions d'impression plus efficaces, pratiques et respectueuses de l'environnement pour la production et le développement de diverses industries. Dans le même temps, nous devons également continuer à apprendre et à maîtriser l'utilisation de nouvelles technologies et de nouveaux équipements et compétences de maintenance pour s'adapter à l'évolution de la demande du marché et du développement de l'industrie.
Groupes de Produits : Machine d'impression d'écran automatique > Machine d'impression d'écran de cylindre de style dragon
Panier ( 0 )
Contacter Maintenant
Contacter Maintenant
