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Machine de traitement de la flamme du seau rotatif

December 21, 2024
La machine de traitement de la flamme du seau rotatif est un équipement de traitement de surface avancé, principalement utilisé pour le traitement à la flamme de la surface du baril ou d'autres corps rotatifs afin d'atteindre le nettoyage, le durcissement, la modification des propriétés de surface, etc.
La machine de traitement de la flamme du seau rotative tourne le canon pour faire traiter la pièce uniformément dans la flamme, afin d'atteindre l'effet de traitement. L'équipement est généralement composé d'un mécanisme rotatif, d'un système d'injection de flamme, d'un système de contrôle et d'autres pièces, et présente les avantages d'une structure compacte, d'un fonctionnement facile et d'un effet de traitement uniforme.
Caractéristiques
Traitement efficace: La machine de traitement de la flamme de seau rotative tourne le baril pour rendre la pièce uniformément chauffée dans la flamme, améliorant considérablement l'efficacité du traitement.
Flexibilité forte: l'équipement peut être ajusté en fonction des différentes tailles et formes de pièces, avec une forte adaptabilité pour répondre aux besoins des différents clients.
Économie d'énergie et protection de l'environnement: Pendant le processus de traitement des flammes, le taux d'utilisation de la chaleur est élevé et la consommation d'énergie peut être contrôlée en ajustant l'intensité de la flamme et le temps de traitement, qui répond aux exigences de l'économie d'énergie et de la protection de l'environnement.
Sécurité et fiable: l'équipement est raisonnablement conçu et présente de multiples mesures de protection de la sécurité, telles que la protection de surchauffe, le dispositif d'arrêt d'urgence, etc., pour assurer la sécurité pendant le fonctionnement.
Fonction
Nettoyage de surface: à haute température de la flamme, l'huile, les impuretés, etc. à la surface de la pièce peuvent être éliminées pour atteindre le nettoyage de la surface.
Durcissement de la surface: le traitement des flammes peut former une couche durcie à la surface de la pièce pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la pièce.
Changer les propriétés de surface: le traitement des flammes peut également modifier les propriétés chimiques de la surface de la pièce, comme l'amélioration de l'hydrophilie de la surface et l'augmentation de l'adhésion.
Élimination de la couche d'oxyde: Pour les pièces métalliques, le traitement des flammes peut éliminer la couche d'oxyde à sa surface et restaurer le lustre et les performances du métal.
Rotary Bucket Flame Treatment Machine
La machine de traitement de la flamme rotative du baril est largement utilisée dans le domaine du traitement de surface des pièces telles que des barils, des tuyaux et des pièces métalliques, notamment:
Petrochimie: Utilisé pour traiter les murs intérieurs et extérieurs des équipements tels que les pipelines d'huile et les réservoirs de stockage d'huile pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur durée de vie.
Traitement des aliments: Utilisé pour traiter les murs extérieurs de récipients tels que les barils d'emballage alimentaire et les bouteilles de boissons pour éliminer l'huile et les impuretés à la surface pour assurer l'hygiène et la sécurité des aliments.
Fabrication de machines: Utilisé pour traiter la surface des pièces métalliques pour améliorer leur dureté et porter une résistance et prolonger leur durée de vie.
Aérospatiale: Utilisé pour traiter les pièces métalliques de l'équipement aérospatial pour améliorer leur résistance à haute température et leur résistance à la corrosion.
Afin d'assurer le fonctionnement normal et de prolonger la durée de vie de la machine de traitement de la flamme du baril rotatif, un entretien et des soins réguliers sont nécessaires, notamment:
Équipement de nettoyage: Nettoyez régulièrement la poussière et les débris à l'intérieur de l'équipement pour garder l'équipement propre et sec.
Vérifiez le cordon d'alimentation et le système de contrôle: vérifiez régulièrement la connexion du cordon d'alimentation et du système de contrôle pour vous assurer que la connexion est ferme et non lâche.
Lubrifiez les pièces de transmission: ajoutez régulièrement l'huile de lubrification ou la graisse aux pièces de transmission pour s'assurer qu'elles sont flexibles et non bloquées.
Vérifiez le système d'injection de flamme: vérifiez régulièrement la buse et le dispositif d'allumage du système d'injection de flamme pour vous assurer qu'ils fonctionnent normalement, sans blocage ni dommage.
Calibration régulière: calibrer régulièrement les différents paramètres de l'équipement pour assurer leur précision et leur stabilité.
Précautions
Formation des opérateurs: Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle, se familiariser avec la structure et les performances de l'équipement et maîtriser les méthodes de fonctionnement correctes.
Protection personnelle: Pendant le fonctionnement, les opérateurs doivent porter des équipements de protection personnelle tels que des gants et des lunettes résistants à haute température pour empêcher les flammes et les températures élevées de nuire aux personnes.
Passage sûr: assurez-vous que le passage sûr autour de l'équipement est sans obstruction afin qu'ils puissent être évacués rapidement en cas d'urgence.
Interdire l'empilement des matériaux inflammables: il est interdit de piler des matériaux inflammables, explosifs et autres dangereux autour de l'équipement pour éviter des accidents tels que le feu.
Inspection régulière: effectuer régulièrement une inspection complète de l'équipement. Si une anomalie est trouvée, l'équipement doit être arrêté pour l'inspection et la réparation immédiatement. Il est strictement interdit de faire fonctionner l'équipement avec un défaut.
Respectez les procédures d'exploitation: les opérateurs doivent être strictement respectés par les procédures d'exploitation et les réglementations de sécurité pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité personnelle.
La machine de traitement de la flamme du baril rotatif est un équipement de traitement de surface efficace, flexible, économisé et respectueux de l'environnement, qui est largement utilisé dans de nombreux domaines. Afin d'assurer son fonctionnement normal et de prolonger sa durée de vie, l'entretien et l'entretien réguliers sont nécessaires, et une stricte conformité aux procédures de fonctionnement et aux réglementations de sécurité est nécessaire.
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Auteur:

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